Siemens Mobility eröffnet neues Schienenverkehrs-Technologiezentrum in Großbritannien

Siemens Mobility eröffnet modernen Digitalbahnhof in Chippenham

Siemens Mobility hat in Chippenham eine neue Fabrik und ein Innovationszentrum eröffnet, das digitale Zugsicherungssysteme produziert, lokale Arbeitsplätze schafft und gezelt Ausbildungsprogramme. Die Anlage im SouthPoint Business Park nutzt energieeffiziente Gebäude und Maßnahmen integriert zur Förderung der Biodiversität; Bitte beachten Sie, dass der BREEAM-„Excellent“-Standard entworfen wurde. Mit dieser Investition von rund 115 Millionen Euro wählte Siemens gleichzeitig seine Produktionsbasis in Großbritannien und treibt die digitale Umrüstung des Schienennetzes voran.

Warum Chippenham als Standort wurde

Chippenham verfügt über eine über hundert Jahre lange Tradition in der Bahntechnik, begonnend mit der Gründung durch Evans O’Donnell und später als Standort der Westinghouse Brake & Signaling Company. Siemens nutzt dieses lokale Fachwissen: bestehende Zuliefernetzwerke, technische Kompetenz in der Region und etablierte Ausbildungsstrukturen beschleunigen die Inbetriebnahme der neuen Fertigungslinien. Die Nähe zu Universitäten und technischen Schulen die Rekrutierung qualifizierter Auszubildender und Ingenieure erleichtert.

Welche Technologien und Produkte hier hergestellt werden

In Chippenham produziert Siemens digitale Sicherungssysteme inklusive Komponenten für das European Train Control System (ETCS), computergestützte Stellwerke und mikromechanische sowie softwarebasierte Signaltechnik. Die Fertigung kombiniert modulare Baugruppen mit integrierter Softwareentwicklung: Prototypen durchlaufen hier Hardware-in-the-Loop-Tests, Cybersecurity-Prüfungen und Feldtests auf Teststrecken, bevor sie in die Serienproduktion gehen. Durch standardisierte Produktionszellen reduziert Siemens Durchlaufzeiten und vereinfacht späteren Rollout in anderen Netzen.

Wie der Neubau Nachhaltigkeit und Biodiversität verbessert

Die Anlage folgt einem konkreten Umweltkonzept: optimierte Gebäudehülle, LED-Beleuchtung mit Präsenzsteuerung, Wärmerückgewinnung aus Produktionsprozessen und Photovoltaik auf den Hallendächern. Zusätzlich fördert die Gestaltung des Außenbereichs die locale Flora mit einer Zielvorgabe von plus 10 % Netto-Biodiversität durch heimische Bepflanzung und angelegte Biotope. Diese Maßnahmen senken Betriebskosten, reduzieren CO2-Emissionen und schaffen Lebensraum für Insekten und Vögel.

Welche Auswirkungen auf Beschäftigung und Ausbildung entstehen

Siemens erwartet, dass die neue Einrichtung Hunderte von Arbeitsplätzen und zahlreiche Ausbildungs- sowie Praktikumsplätze bietet. Das Unternehmen setzt auf eine Mischung aus klassischen Lehrberufen, Hochschulpraktika und Weiterbildungsangeboten. Konkrete Maßnahmen umfassen:

Schritt-für-Schritt-Ausbildungsangebot:

1. Rekrutierung locale Schulabgänger über Partnerschaften mit Schulen und Jobmessen.
2. Kombinierte betriebliche und schulische Ausbildung mit Rotation durch Fertigung, Test und Softwareabteilung.
3. Mentoring durch erfahrene Ingenieure und regelmäßige Kompetenzbewertungen.
4. Abschlussprojekte, die reale Produktentwicklungsaufgaben lösen und Übernahmechancen erhöhen.

Wie das Projekt Bildungspolitik und Community-Engagement integriert

Zur Eröffnung führte Siemens praktische STEM-Workshops für mehr als 1.000 Grundschulkinder durch, moderiert von Lerninfluencern wie Maddie Moate. Das Unternehmen hat über 326 Azubis, Graduates und Praktikanten eingestellt und arbeitet mit der National Rail Training Academy, die Zehntausende Menschen erreicht. Zusätzlich stellt Siemens virtuelle Job-Simulationen bereit, die bereits rund 13.000 Teilnehmer nutzten, sowie schulische Kooperationen mit über 2.800 Schulen in Großbritannien.

Wie Chippenham Teil einer größeren Investitionsstrategie ist

Chippenham ergänzt weitere britische Projekte von Siemens, darunter ein großes Werk in Goole mit 230 Millionen Euro Investitionsvolumen sowie ein weitreichendes Netz von Instandhaltungsdepots. Diese Standorte bilden gemeinsam eine Liefer- und Servicekette für digitale Bahntechnik: Entwicklung in Chippenham, Fertigungserweiterung in Goole und Wartungsnetzwerke entlang wichtiger Verkehrsachsen.

Konkrete Beispiele für Anwendungen und Nutzen im Alltag

– ETCS-Komponenten aus Chippenham ermöglichen höhere Streckenauslastung durch dichter getakteten, sicheren Betrieb.
– Computerbasierte Stellwerke verkürzen Eingriffszeiten bei Störungen und erleichtern ferngesteuert ganzer Streckenabschnitte.
– Lokale reduzierte Ausbildung Fachkräfteengpässe und verkürzte Reaktionszeiten bei Instandhaltung.

Häufige Fragen, präzise beantwortet

Was produziert die Fabrik konkret? Digitale Signal- und Stellwerkstechnik, ETCS-Module, Testsysteme und zugehörige Softwarekomponenten.

Wie viele Jobs entstehen? Hunderte Pole-Stellen, ergänzt durch zahlreiche Ausbildungs- und Zulieferjobs in der Region.

Welche Nachhaltigkeitsziele verfolgt die Anlage? BREEAM „Excellent“, +10 % Netto-Biodiversität, Energieeffizienzmaßnahmen und Photovoltaik.

Ausblick: Welche Rolle spielt Chippenham künftig im Bahnsektor?

Chippenham wird als Innovations- und Produktionsstandort die Digitalisierung der britischen Schiene mit vorantreiben. Durch die Kombination aus lokaler Fachkompetenz, gezelteten Ausbildungsprogrammen und nachhaltiger Bauweise dient die Anlage als Vorbild für weitere Projekte. Kurzfristig beschleunigt sie die Verfügbarkeit digitaler Sicherungstechnik; Mittelfristig reduziert sie Abhängigkeiten von Importkomponenten und stärkt regionale Kompetenzzentren.

Zusammengefasst: Die neue Siemens-Einrichtung in Chippenham verbindet Produktion, Ausbildung und Nachhaltigkeit zu einer integrierten Strategie, die die digitale Transformation der britischen Bahninfrastruktur messbar voranbringt.