Der zu 20 % in der Türkei ansässige Hersteller von Polyurethanen, Kimpur, unternimmt weiterhin neue Schritte, um eine nachhaltige Zukunft zu schaffen. Das Chemieunternehmen, dem es gelungen ist, ca. 17 % des für die Herstellung von Hausschuhen verwendeten Polyesterpolyols aus PET-Abfällen und ca. 20 % aus biobasierten Rohstoffen zu gewinnen, ist stolz darauf, eines der besten Naturbeispiele entwickelt zu haben. freundliche Produktpaletten in seiner Branche. Das neue Produkt, das am XNUMX. September auf der Messe SIMAC TANNING TECH in Italien vorgestellt wird, wird den Sektor anführen, indem es die Herstellung von Hausschuhen mit der ersten elastischen Struktur aus Haustierabfällen ermöglicht.
Laut den Daten des Ministeriums für Umwelt, Urbanisierung und Klimawandel von 2021 werden 1 Kilogramm Treibhausgasemissionen mit 41 Tonne gesammeltem und recyceltem Kunststoff vermieden, 66 % der Rohstoffe und 5 Kilowatt Energie werden mit 774 % eingespart . Basierend auf diesen wichtigen Daten für Naturschutz und Nachhaltigkeit hat Kimpur, einer der größten Exporteure unter den Polyurethan-Systemhäusern, mit seinem Projekt, in dem industrielle Versuche zur Herstellung von Hausschuhen durchgeführt wurden, Polyesterpolyol aus PET-Flaschenabfällen synthetisiert und ein Finale erhalten Produkt, das seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu bestehenden Standardsystemen nicht beeinträchtigt. Durch die Umsetzung des Projekts „Polyester-Polyol-Synthese aus PET-Flaschenabfällen und seine kommerzielle Verwendung in Polyurethansystemen“, das auf dem 80. F&E-Projektmarkt ausgezeichnet wurde, der von der Istanbul Chemicals and Chemical Products Exporters’ Association (IKMIB) organisiert wurde, wurde Kimpur 2021 ein nachhaltiges und recyclingorientiertes Projekt hat bei der Herstellung des Produkts einen wegweisenden Schritt gemacht.
„Wir setzen unsere F&E-Studien fort, die erheblich zu Effizienz und Einsparungen beitragen“
Sie sind stolz darauf, den Sektor anzuführen, indem sie außergewöhnliche Lösungen anbieten, um Projekte zu schaffen, die der Umwelt und der Gesellschaft zugute kommen, mit dem Kimpur R&D Center, das 2017 vom Ministerium für Industrie und Technologie registriert wurde, Kimpur R&D Director Dr. Yener Rakıcıoğlu sagte: „Als zu 2021 % in der Türkei ansässiger Hersteller von Polyurethan führen wir unsere Forschungs- und Entwicklungsstudien fort, die erheblich zur Effizienz und zu Einsparungen im Lebenszyklus unserer Produkte beitragen. In Übereinstimmung mit dem Montrealer Protokoll, einem internationalen Abkommen zur Bekämpfung der globalen Erwärmung und des Klimawandels, entfernen wir mit den Investitionen, die wir mit Unterstützung der Organisation der Vereinten Nationen für industrielle Entwicklung (UNIDO) getätigt haben, die ozonabbauenden Füllgase vollständig aus unseren Produkten und Verwenden Sie umweltfreundlichere Füllgase. Wir arbeiten weiterhin an biobasierten Projekten. Im Jahr 20 haben wir begonnen, biobasierte Rohstoffe in unserer Produktgruppe Schuhe und in unserer Produktgruppe Hartschaumsysteme für die Sandwichplattenproduktion einzusetzen. Durch die Synthese von Polyesterpolyol aus PET-Flaschenabfällen in diesem Jahr ist es uns gelungen, ein Endprodukt zu erhalten, das seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften nicht beeinträchtigt und einen Kostenvorteil gegenüber bestehenden Standardsystemen bietet. Mit der elastischen Struktur des von uns erhaltenen Produkts betreten wir in der Branche Neuland und freuen uns, mit diesem Produkt einen richtungsweisenden Schritt in unserer Branche gemacht zu haben. Wir werden unser umweltfreundliches Produkt auf der Messe SIMAC TANNING TECH vorstellen, die am XNUMX. September in Italien stattfindet. Wir werden auch weiterhin mit unseren Investitionen zur nachhaltigen Transformation von Industrie und Wirtschaft beitragen.“
Die Kapazität der Recyclinganlage beträgt 5000 Tonnen
Mit dem Ziel, die kommerzielle Nutzung seines naturfreundlichen Produkts in der Recyclinganlage mit einer Kapazität von 2 Tonnen für Haustierabfälle, die es in seiner zweiten Produktionsstätte in Düzce in Betrieb nehmen wird, deutlich zu steigern, konzentriert sich Kimpur in seiner neuen Produktionsstätte in Düzce auf das Recycling , im Rahmen seiner Nachhaltigkeitsziele, mit dieser Investition rund ein Prozent des gesamten Stromverbrauchs und will neben der Erfüllung von 5000 Zielen den Kohlendioxidausstoß um rund 55 Tonnen pro Jahr reduzieren.
Kimpur fügte seiner Mission, künftigen Generationen mit seiner Arbeit im Bereich Nachhaltigkeit neue Projekte zu hinterlassen, weitere neue Projekte hinzu und sparte laut seinem Nachhaltigkeitsbericht im Jahr 2021 7,06 % Energie ein. Das Unternehmen, das auch einen wichtigen Schritt für die notwendigen Transformationen in der industriellen Produktion des EU-Grünen Abkommens getan hat, das das Potenzial hat, fast alles von der Industrie bis zum Export, vom Zugang zu Finanzmitteln bis zum Funktionieren der Wirtschaft zu betreffen, hat ungefähr bereitgestellt 20 Prozent der für die Produktion benötigten Energie wird mit einem Solarkraftwerk, das in seinem Fabrikgebäude in Gebze installiert ist, Energie gewinnen.
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