Der Countdown für die planmäßige Probeproduktion in den zwei Jahren seit Baubeginn in der natürlich nachhaltigen Gemlik-Anlage, die den Kern von Toggs Ziel „Journey to Innovation“ darstellt, hat begonnen. Die Vorbereitungen für die Probeproduktion laufen im Werk weiter, wo Teilproben an Karosserie-, Lackier- und Montagestationen erfolgreich durchgeführt wurden. Mit einer Emission „flüchtiger organischer Verbindungen“ von weniger als 5 gr/m2, mit einem Wert von 9/1 des gesetzlichen Grenzwerts in der Türkei und 7/1 des gesetzlichen Grenzwerts in Europa, ist die Färberei die sauberste in Europa Die SUV-Karosserie wurde entsorgt und die Montage von Teilen derselben Karosserie in der Montageanlage erfolgreich abgeschlossen. Die Anlage in Gemlik, die auch das R&D Center, das Style Design Center, das Prototype Development and Test Center, das Strategy and Management Center und den User Experience Park beherbergen wird, wird im letzten Quartal dieses Jahres für die Massenproduktion bereit sein.
In Togg wird nach Abschluss der technischen Qualifikationstests (Zertifizierungstests) in europäischen Normen Ende des ersten Quartals 2023 das hausinterne Elektro-SUV im C-Segment auf den Markt gebracht. Dann werden Sedan- und Hatchback-Modelle im C-Segment vom Band laufen. In den folgenden Jahren wird mit der Erweiterung der Familie um B-SUV und C-MPV die Produktpalette bestehend aus 5 Modellen mit derselben DNA vervollständigt. Togg plant, bis 2030 insgesamt 5 Million Fahrzeuge zu produzieren, mit der Produktion von 1 verschiedenen Modellen auf einer einzigen Plattform.
Der Grundstein für Togg Gemlik Facility wurde am 18. Juli 2020 gelegt. Die Aufbauarbeiten der Anlage begannen im Januar 2021.
44 Betonsäulen wurden für die Bodenverstärkung der Gemlik-Anlage hergestellt. 536 Kubikmeter Aushubarbeiten, 493 Kubikmeter bauliche Auffüllung wurden durchgeführt. Beim Bau der Anlage wurden 34 Tonnen Eisen und 325 Kubikmeter Beton verwendet. Während 230 Quadratmeter Isolierung hergestellt wurden, wurden 33 Tonnen Stahlstützen verwendet. Während die gesamte Fassadenplatte 55 Quadratmeter betrug, wurden 520 Meter elektrische Verkabelung hergestellt. In der Anlage wurden 160 Meter Pipeline verlegt.
Insgesamt wurden 250 Roboter an den Produktionslinien in Betrieb genommen und die Ausrüstungsmontage abgeschlossen.
Der Bau der 1.6 Kilometer langen Teststrecke ist abgeschlossen.
Die Anlage, die auf einer Fläche von 1,2 Millionen Quadratmetern errichtet wurde, hat eine geschlossene Fläche von 230 Quadratmetern.
In der Anlage, in der 9 Menschen am Bau beteiligt waren, wurden 700 Millionen Arbeitsstunden geleistet. Gemlik Facility wird insgesamt 3 Mitarbeiter beschäftigen, wenn die Produktionskapazität 175 Einheiten erreicht.
Arbeitet in der Einrichtung, Stand 9. April 2021 togg.com.tr und Togg Youtube Es wurde sofort rund um die Uhr auf dem Kanal angeschaut. Mehr als 7 Millionen Menschen haben die Live-Übertragung bisher gesehen.
Die Anlage hat ein Gesamtproduktionsziel von 2030 Million intelligenter Geräte bis 1.
Schreiben Sie den ersten Kommentar