Mitsubishi Electric bietet mit seinen CNC-Produkten der neuen Generation Punkt-zu-Punkt-Lösungen für führende Maschinenhersteller unterschiedlicher Geschäftsbereiche, insbesondere in der Automobil- und Metallbearbeitung, und setzt mit seiner Technologie in diesem Bereich weltweit Maßstäbe. Um den Mehrwert für Hersteller mit CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen zu steigern, will Mitsubishi Electric seine Produktionsprozesse mit hoher Effizienz und Präzision fehlerfrei und nachhaltig gestalten. Hakan Aydın, Abteilungsleiter der Mechatronik-CNC-Abteilung von Mitsubishi Electric Factory Automation Systems, betont, dass sie mit den von ihnen entwickelten CNC-Technologien einen sehr breiten Markt bedienen, sagte, dass sie mit den Hightech-Serien M80 und M800 eine neue Dimension in den Produktionsansatz gebracht haben.
Mitsubishi Electric, das das Verständnis von Produktion mit Produktgruppen verändert hat, die darauf ausgelegt sind, die Effizienz und Leistung von Maschinen zu maximieren; Als weltweiter Anbieter von Werkzeugmaschinen, Steuerungen, Antrieben und Motoren macht es mit seiner CNC-Technologie in unterschiedlichen Bereichen auf sich aufmerksam. Mitsubishi Electric bietet eine einfache und intuitive Benutzererfahrung mit CNC-Steuerungen der Serien M80 und M800, die mit fortschrittlichen Technologien ausgestattet sind, die zukunftsweisend sind, und kombiniert mit diesen Produkten, die mit vielen offenen Netzwerkprotokollen kompatibel sind, Flexibilität mit Funktionalität in Fabriken.
Nachhaltige Qualität und maximale Effizienz durch fehlerfreie Massenproduktion
Hakan Aydın, Abteilungsleiter der Mechatronik-CNC-Abteilung von Mitsubishi Electric, sagte, dass sie die Effizienz und Geschwindigkeit in der Produktion mit CNC-Bedienpanels, der fortschrittlichsten Massenproduktionstechnologie der Welt, erhöht haben. „Mit CNC-Technologie auf Basis innovativer Steuerungstechnik, hoher Qualität, Benutzerfreundlichkeit und bester Netzwerkkommunikation bringen wir weltweit höchste Produktqualität in das industrielle Ökosystem. Als Unternehmen, das hundertjährige Erfahrung mit innovativen und innovativen Ansätzen vereint, sind wir mit unserer CNC-Steuerungstechnik, die den Fertigungsprozess beschleunigt, an einem anderen Punkt in der Branche positioniert. Die Touchscreen-CNC-Steuerungen der Serien M80 und M800, deren Effizienz und Geschwindigkeit seit ihrer Markteinführung gesteigert wurden, machen durch ihre sanfte Oberflächensteuerung auf sich aufmerksam. Darüber hinaus wird es mit der Simple View-Funktion für unerfahrene Benutzer viel einfacher, die Anpassungsgeschwindigkeit zu erhöhen, indem sie vom normalen Bildschirm zum normalen Bildschirm wechseln. Dank der Bestimmung der Benutzerberechtigungsstufen werden den Bedienern die Zugriffsberechtigungen getrennt nach ihren Rollen in der Produktion erteilt, wodurch Fehler durch unbefugte Eingriffe minimiert werden. Darüber hinaus ermöglicht die Serie das Betrachten von 3D-Modellen in der gewünschten Größe und Position, und es können präoperative Teilezeichnungen angezeigt und Querschnittsbilder der Teile aufgenommen werden.
Gleichzeitiger Einsatz auch im XNUMX-Achs-Maschinenbetrieb
Wie Hakan Aydın darauf hinwies, dass die neue Generation der M80- und M800-Serien Systeme mit bis zu 32 Achsen, 8 Spindeln und 8 Teilen dank der Mehrspindel-Synchronisationssteuerung unterstützt; „Durch die Integration der nahtlosen Oberflächensteuerungsfunktion von Mitsubishi Electric kann diese Serie optimiert werden, indem die Beschleunigung und Verzögerung jeder Achse selbst bei Präzisionsarbeiten gesteuert wird. Die Baureihe, mit der gleichzeitig eine höhere Präzision oder eine Reduzierung der Zykluszeiten ohne Einbußen bei der Präzision möglich ist, lässt sich problemlos auch in simultanen 800-Achs-Maschinenbetrieben einsetzen. Die CNC-Steuerungen M80, ein High-Level-Steuerungsgerät für die Steuerung von Mehrachsen und mehrteiligen Systemen, machen auch bei schnellen und hochpräzisen Maschinenvorgängen einen Unterschied. MXNUMX, inklusive einer speziellen CPU für CNC-Anwendungen, bietet in einfacheren Maschinensystemen mit weniger Achsen und Spindeln die ideale Lösung hinsichtlich hoher Effizienz und Bedienkomfort.
Es kann ohne Erfahrung mit seinen fortschrittlichen Anzeigefunktionen verwendet werden.
Hakan Aydın sagte, dass hochauflösende Bildschirme aus verschiedenen Optionen bis zu 8.4 Zoll, 10.4 Zoll, 15 Zoll und 19 Zoll bestehen; „Unsere Hightech-CNC-Steuerungen sprechen durch ihr Bildschirm- und Tastaturdesign die neue Generation von Bedienern an, die mit Technologien wie Smartphones und Tablets aufwachsen. Der kapazitive Multi-Touch-Touchscreen, der standardmäßig auf 4-Zoll- und größeren Bildschirmen angeboten wird, ermöglicht Bedienern unterschiedlicher Qualifikationen eine einfache Bedienung, egal ob Experten oder Anfänger. Mit der Bildschirmfunktion, die traditionelle Tastenbedienungen hinter sich lässt, kann der gewünschte Abschnitt des Programms einfach angezeigt und angesehen werden, während auf das Menü auf anderen Bildschirmen zugegriffen werden kann. vertikaler 800-Zoll-Touchscreen auf CNC-Steuerungen der Serie M19W; Es beherbergt mehrere Fenster, in denen die Bildschirmtastatur und der Dokumentenbetrachter von Maschinenbauern angepasst werden können. Auf diese Weise kann, während oben der CNC-Bildschirm angezeigt wird, unten die virtuelle Tastatur, das Bedienpanel, der Dokumentenbetrachter oder das Notizblock geöffnet werden.“ Herstellungsprozesse.
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